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    【硅膠膠水】【硅膠粘接劑】硅橡膠和金屬相粘接的完整方案

    2019年11月19日

    因硅橡膠具備柔軟有彈性,耐高溫等性能,因而經常需在金屬外面包一層硅膠以改變金屬表面過硬的性質,又可保證產品整體的強度。而金屬和硅橡膠兩種材料本身并不具備粘性,因而需在兩種材料打一層硅膠膠水(硅膠粘接劑)來使得兩者粘接起來,受力不脫落。本文將給出多種硅橡膠和金屬間粘接的應對方案。

     

    常用的金屬是鐵或不銹鋼,還有鋁。上面三種材料往往能使用通用的硅膠粘接劑,即可粘接鐵的硅膠膠水也可粘不銹鋼和鋁。而對于銅和表面電鍍的不常使用的金屬要專門做解決方案,即單獨調配方來解決。而對硅橡膠來說分成冷粘工藝和熱粘工藝。冷粘是指硅橡膠已固化,把固化后的硅橡膠和金屬相粘接。而熱粘工藝是指在硅橡膠膠聯固化前與涂用膠水的金屬接觸,在一定條件下使其固化,待固化后硅橡膠和金屬在硅膠粘接劑的作用下完成粘接。

     

    而用來被粘接的硅橡膠通常是固態硅膠混煉膠,加成型液體硅橡膠和縮保型液體硅橡膠,要注意的是雖然固體硅橡膠混煉膠都可被粘接,但有的液體硅橡膠因其配方中使用了離型材料,使得其表面無法被粘接,這種液體硅橡膠無論你用哪種硅膠粘接劑都無法完全粘接。

     

    對于冷粘型工藝,一般硅膠粘接劑選用單組份縮合型硅膠粘接劑(RTV)來粘接金屬和硅橡膠。用溶劑清洗金屬表面后,直接在金屬或硅膠表面涂上硅膠粘接劑,兩種材料按壓在一起,等硅膠粘接劑固化即完成粘接。這種硅膠粘接劑一般幾個小時會固化出一定強度,72小時才完全固化。這種RTV解決方案的優點是施工簡單,幾乎不需要什么設備。缺點是涂膠較厚,固化進間慢。在冷粘工藝中有時也會使用單組份加成型或雙組份加成型硅膠粘接劑,這主要是需要硅膠粘接劑本身的強度好的情況下使用。但這中需求并不常見。

     

    對于熱粘型工藝,硅膠膠水常被稱作底涂劑,其實際是用溶劑稀釋的帶粘性的液體硅橡膠或硅樹脂,其也分為室溫固化型和加熱固化型。硅膠底涂劑在涂在金屬表面前一定要把金屬表面使用二甲苯等溶劑把金屬表面的油污清理干凈,否則金屬是無法和其它材料粘接的。對于加成型底涂劑,需在其涂到金屬上后100oC左右加熱1015分鐘,使底涂劑和金屬完成粘接。完成以上步驟后,把硅橡膠和涂有底涂劑的金屬表面完全接觸,適當條件下固化硅橡膠。硅橡膠固化后就和金屬粘接了。熱固化型粘接工藝的優點是效率高,粘接牢固。缺點是工藝復雜,過程中使用溶劑,不環保。

     

    以上是硅橡膠和金屬粘接的解決方案,如查還有問題可打我們的客服電話0755-29822116聯系我們,我們的客服人員會很愿意為你提供解決方案。 

     

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    來源:深圳市銘芯匯貿易有限公司

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